Pengaruh kualitas kerja panas cetakan terhadap kinerjanya

Halo, datang untuk berkonsultasi dengan produk kami!

Kualitas kerja cetakan yang panas memiliki pengaruh yang besar terhadap kinerja dan masa pakai cetakan. Dalam kehidupan dan pekerjaan nyata, bengkel cetakan kami membutuhkan perbaikan berkelanjutan dalam desain dan produksi berbagai cetakan, dan akan ada masalah dalam operasi spesifik. Kami akan membahas dan bertukar masalah dalam penggunaan cetakan stamping dengan produsen cetakan Shenzhen

Deformasi quenching dan retakan pada bagian cetakan yang bekerja dan rekahan awal dalam proses penggunaan semuanya terkait dengan proses pengerjaan panas cetakan.

(1) Proses penempaan, yang merupakan mata rantai penting dalam proses pembuatan bagian kerja die. Untuk cetakan baja perkakas paduan tinggi, persyaratan teknis untuk struktur metalografi seperti distribusi karbida biasanya diajukan. Selain itu, kisaran suhu tempa harus dikontrol dengan ketat, spesifikasi pemanasan yang benar harus dirumuskan, metode gaya tempa yang benar harus diterapkan, dan pendinginan lambat atau anil tepat waktu setelah penempaan harus diterapkan.

(2) Persiapkan untuk perlakuan panas. Menurut bahan dan persyaratan yang berbeda dari bagian kerja die, proses perlakuan panas awal seperti anil, normalisasi atau quenching dan tempering harus diadopsi untuk memperbaiki struktur mikro, menghilangkan cacat struktur mikro dari penempaan kosong dan meningkatkan teknologi pemrosesan. Setelah perlakuan panas preparasi yang tepat, sementit sekunder jaringan atau karbida rantai dapat dihilangkan, karbida dapat disferoidisasi dan dimurnikan, dan keseragaman distribusi karbida dapat ditingkatkan. Dengan cara ini, kualitas quenching dan tempering dapat dijamin dan masa pakai die dapat ditingkatkan.

(3) Quenching dan tempering. Ini adalah penghubung utama dalam perlakuan panas pada jamur. Jika panas berlebih terjadi selama quenching dan pemanasan, benda kerja tidak hanya akan menyebabkan kerapuhan yang lebih besar, tetapi juga dengan mudah menyebabkan deformasi dan retak selama pendinginan, yang akan sangat mempengaruhi masa pakai die. Selama quenching dan pemanasan die, perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah oksidasi dan dekarburisasi. Spesifikasi proses perlakuan panas harus dikontrol dengan ketat. Jika kondisinya memungkinkan, perlakuan panas vakum dapat digunakan. Setelah quenching, itu harus di temper tepat waktu, dan proses tempering yang berbeda harus diadopsi sesuai dengan persyaratan teknis.

(4) Anil pereda stres. Bagian yang bekerja mati harus diperlakukan dengan anil pelepas stres setelah pemesinan kasar untuk menghilangkan tekanan internal yang disebabkan oleh pemesinan kasar, untuk menghindari deformasi dan retakan yang berlebihan yang disebabkan oleh quenching. Untuk cetakan dengan presisi tinggi, perawatan pelepas stres diperlukan setelah penggilingan atau pemesinan listrik, yang kondusif untuk menstabilkan presisi cetakan dan meningkatkan masa pakai.