Untuk cetakan besar, seperti cetakan suku cadang mobil, Kami dapat melakukan analisis aliran cetakan sebelum kami mulai bekerja.Setelah analisis aliran cetakan, kami memutuskan gerbang dan struktur injeksi cetakan.Oleh karena itu, cetakan dapat diselesaikan dengan sukses dan lancar.
PP+EPDM+20% Bedak MFR15 (Kingfa Sci & Tech Co Ltd\AIP-2015) | |||
1. Kepadatan padat | 1.0476g/cm^3 | 7. Suhu leleh minimum | 200,0 |
2. Kekuatan berbagi maksimum | 0,25 Mpa | 8. Suhu leleh maksimum | 240,0 |
3. Tingkat berbagi maksimum | 100000.00 1/s | 9. Saran suhu leleh | 220.0 |
4. Suhu pemisahan | 280 | 10. Suhu cetakan minimum | 30.0 |
5.Transfer suhu | 135.000000 | 11. Suhu cetakan maksimum | 50.0 |
6. Suhu ejektor | 130 | 12. Saran suhu cetakan | 40.0 |

Tujuan analisis CAE adalah untuk melihat apakah, selama seluruh proses injeksi, tekanan, suhu, distorsi masuk akal atau tidak. Jika ada tanda pengelasan pada penampilan produk dan apakah itu ideal. Jika seluruh produk dapat mencapai permintaan penggunaan klien. Menurut pengalaman kami yang kaya dalam pengalaman pembuatan hot runner dan hasil referensi dari analisis cetakan CAE, kami akan menyediakan solusi injeksi terbaik.Kami menggunakan detail yang dipasok dari Kingfa Sci & Tech Co Ltd No AIP-2015 PP+EPDM+20% Talc dari bank data Moldflow
Istilah mengalir | |
Suhu cetakan | 55,0 |
Suhu plastik | 220.0 |
Waktu yang mengalir | 4.9 S |
Kecepatan mengalir | 800 cm3/dtk |
Total area yang diproyeksikan: | 5207 cm2 |
Istilah pendinginan | |
Suhu air pendingin (Rongga) | 25,0 |
Mengisi saldo bagus.
Tekanan pengisian maksimum adalah 84Mpa, jangkauan luas pada persyaratan pencetakan.
Bahkan suhu sebelum gelombang yang mengalirGelombang genap, tanpa blok, blok produk, produk dengan garis garis las, diselesaikan dengan mengubah suhu cetakan dan suhu material.
Parameter lainnya berada dalam kisaran yang wajar.